Садржај
- ТЛ; ДР (Предуго; нисам прочитао)
- Максимални дозвољени радни притисак (МАВП)
- МАВП стандарди
- Формула алтернативног притиска дизајна
Можда се питате како цеви и црева могу да издрже велики притисак воде који пролази кроз њих. Много тога се своди на разумевање физике која стоји иза њих. Инжењери провјеравају ове стандарде тестирајући колико су цврста цријева и максимално дозвољени радни притисак (МАВП) је кључни алат у постављању сигурних ограничења за црево.
ТЛ; ДР (Предуго; нисам прочитао)
Израчунајте максимално дозвољени радни притисак (МАВП) користећи П = 2 Си ФД Фе Фт т / До, за приносну чврстоћу (или затезну чврстоћу) материјала Си, фактор дизајна ФД, уздужни зглобни фактор Фе, фактор смањења температуре Фт и унутрашњи пречник цеви До.
Максимални дозвољени радни притисак (МАВП)
Можете израчунати Максимални дозвољени радни притисак (МАВП), максимални притисак за црево, користећи формулу
П = фрац {2 × С_и × Ф_д × Ф_е × Ф_т × т} {д_о}за МАВП вредност П у пси, приносна чврстоћа (или затезна чврстоћа) материјала Си, фактор дизајна ФД, уздужни зглобни фактор Фе, фактор смањења температуре Фт и унутрашњи пречник цеви До. Ови фактори узимају у обзир карактеристике самих материјала и мораћете да их потражите за материјале који су укључени у конкретни случај који разматрате.
На пример, ако бисте знали да је унутрашњи пречник цилиндричне посуде 200 инча, могли бисте схватити како користити легуру метала за прављење истих. Користите материјал од угљеничног челика чија је чврстоћа приноса 64.000 пси, дебљине је 1/2 инча. Фактор дизајна је 0,72, фактор уздужног зглоба 1,00, а фактор смањења температуре 1,00. Помоћу формуле можете израчунати МАВП као:
почетак {поравнање} П & = фрац {2 × 64.000 ; {пси} × 0.72 × 1.00 × 1.00 × 0.5 ; {ин}} {200 ; {ин}} & = 230.4 ; {пси} крај {поравнато}МАВП стандарди
Како је МАВП дефинисала Међународна организација за стандардизацију, тлачне посуде углавном имају конструкцијске параметре за различите карактеристике као што су дебљина стијенке или унутрашњи радијус црева. Инжињери их пажљиво проверавају како би били сигурни да њихови дизајни могу издржати одговарајући притисак, температуру, корозију и све друго што може ометати њихове перформансе. Испитивања која користе воду под притиском одређују хидростатички испитни притисак да би били сигурни да посуде могу да издрже одговарајуће силе његове употребе. Произвођачи могу користити и друге тестове.
На пример, компанија Пенфлек смањује израчуне МАВП-а за 20 процената како би узела у обзир топлоту која утиче на чврстоћу приноса њихових плетеница током поступка заваривања. Они чак узимају у обзир факторе прилагођавања који утичу на МАВП при високим температурама.
Америчко удружење машинских инжењера поставило је стандарде да бродови морају достићи 100 килограма по квадратном инчу и морају имати довољну запремину да садрже 10.000 галона течности. Примјер изнад МАВП од 230,4 пси задовољава потребну оцјену тлака од 100 пси.
Формула алтернативног притиска дизајна
Такође можете тестирати издржљивост пловила помоћу Барловсове формуле, П = 2_Ст_ / Д, за притисак П, дозвољени стрес С у пси, дебљина стијенке т, и спољни пречник Д за тестирање како се унутрашњи притисак цеви држи у односу на чврстоћу материјала. Када користите ову формулу, проверите т и Д имати исте јединице тако да обе стране једначине остају уравнотежене.
Можете користити Барловсову формулу за израчунавање унутрашњег притиска, крајњег притиска пуцања, максимално дозвољеног радног притиска (МАОП) и хидростатског притиска Млина. Унутрашњи притисак израчунавате користећи снагу попуштања за дозвољени напон С и израчунавање резултујућег притиска. Слично томе, можете израчунати крајњи тлак пуцања користећи максимални принос за С.
Користите специфицирану минималну снагу приноса (СМИС) за Сили чврстоћу повезану са одређеном спецификацијом за одређивање МАОП-а. Хидростатички притисак млинице користи део специфичне јачине приноса, напрезање при коме се производи одређена количина пластичне деформације, за С. Ова дефинисана чврстоћа приноса је обично 60% максималног приноса.